四氟加工件常见六点问题

 一、四氟加工件的直径变化较大

  造成四氟加工件直径变化较大的原因有：牵引速度不平稳，机筒加热温度摇晃，螺杆运动速度不平稳，多孔板处过滤网阻塞。

 二、四氟加工件的圆度不均匀  造成四氟加工件出现圆度不规则的原因是成型模温度的波动。四氟加工件挤压成型的熔融温度不乱，设备螺杆磨损严重，挤压熔融压力混乱。四氟件拖车运行并不十分平稳。

 三、四氟件的外观粗糙粗糙，无光泽  造成表面粗糙、无光泽问题的原因是有机筒材加热温度偏低，质料塑化不均匀。实际上用过滤网决裂，质猜中杂质多。四氟异型件成型模具温度偏低，而四氟件成型模具中口模或定径套成型内表面粗糙粗糙，不够光滑。

四、四氟异型件外表上有气泡或银丝  四氟件质料枯燥处理分歧格，质猜中含水率偏高，加热机加热筒温度偏高。

五、四氟异型件挤出断料  四氟异型件进料斗入口有单螺杆挤出机，机筒进料段温度越高越好，四氟零件成型模具温度越低越好，熔料运行阻力越大。四氟件设备滤网中杂质较多，过滤网存在阻塞。

六、四氟件挤压成型不走直线  四氟件口模或定径套段温差较大，制品冷却定型冷却不均，四氟异型件没有充沛冷却，冷却水槽进出口与口模轴线不同，辅机和挤出机功课中心线不在一直线上。  四氟异型件加工出现以上六点问题时，一般对四氟件使用造成一定的影响，所以在加工四氟件时应该注意这六个问题。